之前共享過立式磨機生產(chǎn)線中滾筒易發(fā)的毛病。滾筒是帶式輸送機傳遞動力和支撐膠帶的部件，而軸承毛病是滾筒的常見毛病之一，直接影響到滾筒以及輸送機的正常工作。滾筒軸承組裝設(shè)備過錯造成軸承損壞是常見毛病之一，首要共享滾筒軸承的正確裝置辦法。

　　立式磨機生產(chǎn)線中，帶式輸送機的滾筒軸承組裝設(shè)備一般分為圓柱孔調(diào)心滾子軸承和圓錐孔調(diào)心滾子軸承2種。圓柱孔軸承一般選用壓力機壓入或熱裝法，圓錐孔軸承一般選用鎖緊螺母鎖緊在緊定套上。對于壓力法裝置軸承要注意下部支撐一定要在軸承內(nèi)圈，若支撐在外圈簡單將翻滾體和滾道面損壞。壓裝法僅適用于裝置過盈量較小的軸承，假如軸承過盈量較大或壓裝不方便需選用熱裝法裝置。

　　立式磨機生產(chǎn)線中，軸承選用熱裝時一定要注意溫度的操控以及加熱的均勻性?，F(xiàn)在一般選用電感應(yīng)加熱器或油煮的方式，加熱的溫度一般不能超越120℃，假如軸承內(nèi)部帶密封圈，則溫度不能超越80℃。溫度超越120℃軸承鋼會呈現(xiàn)回火，金屬的金相安排發(fā)作改動，使套圈的硬度下降。然后選用油煮方式首先要操控好油溫，別的不要將軸承接觸到容器的底部，防止異物進入軸承或不均勻加熱，否則會下降軸承的使用壽命。

　　此外，立式磨機生產(chǎn)線中軸承座自在端活動量過小也會導(dǎo)致軸承損壞，滾筒軸承組裝設(shè)備座一般選用1個支承端使軸承與軸及外殼孔的方位相對固定，以實現(xiàn)軸的定位。而在軸的另一支承端，使軸承與軸或外殼孔間可以相對移動，以補償因熱變形及裝置差錯引起的長度改變。假如裝置時自在端的自在量過小，不足以補償改變量，會導(dǎo)致軸承接受過大的軸向載荷而損壞。相信用戶假如可以按照上述所說去做，能裝置好滾筒軸承組裝設(shè)備，防止問題的發(fā)作。

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